XXXXXX有限責(zé)任公司廢氣治理

方案設(shè)計

設(shè)計單位：XXXXXXXXX有限公司

施工單位：XXXXXXXXX有限公司

設(shè)計日期：2014年12月

第一章概述

1.1工程概述

XXXXXXXXXXX有限責(zé)任公司在對產(chǎn)品進(jìn)行加工時，對產(chǎn)品會用到涂裝噴漆的工藝，并對油漆進(jìn)行烘干固化。因噴漆工藝會產(chǎn)生有機(jī)廢氣，隨著相關(guān)限排標(biāo)準(zhǔn)的提升，和對企業(yè)員工及周邊群眾的健康考慮，該公司領(lǐng)導(dǎo)決定對車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化治理，來消除異味對周邊環(huán)境的影響。現(xiàn)委托我公司對該工藝的有機(jī)廢氣及產(chǎn)生的異味進(jìn)行有效凈化設(shè)計。

第二章設(shè)計依據(jù)、范圍及原則

2.1設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)

應(yīng)使用2015年1月1日起執(zhí)行的新《中華人民共和國國家環(huán)境保護(hù)法》及相關(guān)規(guī)定企業(yè)提供的相關(guān)資料

《江蘇省大氣污染防治條例（草案）》（征求意見稿）2014年版

《江蘇采取7項措施持續(xù)削減大氣污染物排放總量》2014年版

《江蘇省工業(yè)清潔生產(chǎn)“十二五”行動綱要》清潔生產(chǎn)指引

《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297－1996）

《中華人民共和國國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》HJ462-2009

《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)

《表面涂裝揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》

《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-93）

《建筑設(shè)計防火設(shè)計規(guī)范》（GBJ16-87）

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2002）

《通用用電設(shè)備配電規(guī)范》（GBJ50055-93）

《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》（GBJ54-83）

2.2設(shè)計范圍

廢氣設(shè)計范圍自管道收集+廢氣處理主體設(shè)備+及兩者間的管道連接+電氣控制部分直至處理后經(jīng)由管道達(dá)標(biāo)排放為止.主要包括廢氣治理范圍內(nèi)工藝設(shè)計、管道工程、設(shè)備制造、設(shè)備平臺搭建、智能電控系統(tǒng)安裝、安裝工程、電氣工程及系統(tǒng)調(diào)試驗收。具體的設(shè)計內(nèi)容如下：

(1).在業(yè)主指定區(qū)域內(nèi)作廢氣處理的總體規(guī)劃；

(2).廢氣處理工藝選擇；

(3).本項目所采用的廢氣處理設(shè)備的選型、原理、技術(shù)參數(shù)；

(4).廢氣處理系統(tǒng)的管道、通風(fēng)、凈化、電氣、自控等設(shè)計；

(5).對廢氣處理設(shè)備的計算和設(shè)計，包括主體設(shè)備以及必要附屬設(shè)施；

(6).進(jìn)行整個工程的投資估算和運行費用的核算。

注：廠區(qū)、車間及其他無組織排放的廢氣不在本設(shè)計范圍內(nèi)。

2.3設(shè)計原則

(1).嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項規(guī)定，確保處理后的廢氣達(dá)標(biāo)排放；

(2).采用技術(shù)先進(jìn)，運行穩(wěn)定可靠的工藝，將先進(jìn)性可靠性和實用性有機(jī)結(jié)合；

(3).盡量減少占地面積，降低工程投資；操作方便，維護(hù)簡單。

(4).盡量利用原有的工程設(shè)施，減少材料的浪費及資金投入。

(5).嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)工程建設(shè)規(guī)范使建筑、構(gòu)筑物達(dá)到適用經(jīng)濟(jì)安全的目標(biāo)

第三章工程規(guī)模及目標(biāo)

3.1設(shè)計規(guī)模

根據(jù)業(yè)主提供的資料及測量數(shù)據(jù)，該企業(yè)產(chǎn)生的廢氣點共3項，噴漆產(chǎn)生的廢氣有2項，每項排放的廢氣量為15000m3/h。烘干線產(chǎn)生的廢氣有1項，排放的廢氣量為10000m3/h.合計總排放量為40000m3/h。

3.2設(shè)計目標(biāo)

現(xiàn)有的實施排放標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放綜合標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996二級排放標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于噴漆廢氣的各類排放限制如下：單位：kg/h本案設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及驗收標(biāo)準(zhǔn)均參照以上數(shù)值。

第四章工藝流程和設(shè)計

4.1工藝選擇

該企業(yè)的主要污染物為噴漆粉塵和噴漆異味，涉及的廢氣主要污染物為：粉塵、苯、甲苯、二甲苯、等廢氣，本方案的治理系統(tǒng)涉及的主要設(shè)備有：水噴淋塔（除塵設(shè)備）、高效過濾器(除塵及水霧)、活性炭設(shè)備（凈化設(shè)備）。

4.2治理工藝流程圖

注：Ф為電動止回閥排放

4.3工藝流程描述

1、噴槍工作時噴出的漆霧經(jīng)風(fēng)機(jī)引向水噴淋塔后進(jìn)行除塵處理，再經(jīng)高效過濾器進(jìn)行徹底的除塵和除水霧處理。

2、烘箱出來的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引向水噴淋塔進(jìn)行除塵處理，再經(jīng)高效過濾器進(jìn)行徹底的除塵和除水霧處理。

3、3項廢氣納入主管道后,由一臺大風(fēng)機(jī)將廢氣統(tǒng)一收集,廢氣再被送入活性炭吸附罐中進(jìn)行脫臭處理，廢氣最后經(jīng)15米煙囪排放。

注：因為烘箱的溫度要控制在一個范圍值，既要保證烘箱產(chǎn)生的煙氣能排的干凈，又要保證風(fēng)機(jī)不會抽走太多的熱量。所以本案建議業(yè)主在對烘箱排風(fēng)的風(fēng)機(jī)上加裝變頻器，用變頻裝置來控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小及流速。

第五章主要設(shè)備原理結(jié)構(gòu)說明

5.1水噴淋塔原理介紹

水噴淋塔的工作原理是將氣體中的油漆粉塵分離出來，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液相接觸的基本構(gòu)件。漆霧廢氣進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時，與填料液膜接觸，氣體中的漆粉流質(zhì)融合進(jìn)水中，上升氣流中流質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時達(dá)到排放要求。液膜上的液體在重力作用下流入貯液箱，并由循環(huán)泵抽出循環(huán)。

噴淋除塵塔為圓筒型結(jié)構(gòu)形式，噴淋吸收系統(tǒng)主要由填料、噴淋裝置、除霧裝置、循環(huán)泵、吸收塔組成。

（1）填料:填料主要作為布風(fēng)裝置，布置于吸收塔噴淋區(qū)下部的托盤內(nèi)，廢氣通過托盤后，被均勻分布到整個吸收塔截面。這種填料對于提高接觸面積是必要的，除了使主噴淋區(qū)廢氣分布均勻外，填料還使得廢氣與托盤上的液膜得到充分接觸。托盤結(jié)構(gòu)為帶分隔圍堰的多孔板，托盤被分割成便于從吸收塔人孔進(jìn)出的板片，水平擱置在托盤支撐的結(jié)構(gòu)上。

（2）噴淋裝置:吸收塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)是由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。每臺吸收塔再循環(huán)泵均對應(yīng)一個噴淋層，噴淋層上安裝空心錐噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統(tǒng)能使水液在吸收塔內(nèi)均勻分布，流經(jīng)每個噴淋層的流量相等。

（3）除霧裝置:用于分離廢氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于吸收塔頂部最后一個噴淋組件的上部。廢氣通過液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。

（4）循環(huán)水泵:循環(huán)泵安裝在噴淋塔旁，用于噴淋塔內(nèi)的水循環(huán)。采用單流和單級臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導(dǎo)軸承、出口彎頭、底板、進(jìn)口、密封盒、軸封、基礎(chǔ)框架、地腳螺栓、機(jī)械密封和所有的管道、閥門和電機(jī)。工作原理是葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。同時在泵的入口形成負(fù)壓，使流體能夠被不斷吸入。

（5）噴淋塔主體:塔體采用PP材料制作，噴淋塔體采用熱焊接工藝生產(chǎn)制作，強(qiáng)度高，質(zhì)量可信，性能良好。

5.2活性炭吸附裝置介紹

一、活性碳吸附原理

活性炭是一種很細(xì)小的炭粒，有很大的表面積，而且炭粒中還有更細(xì)小的孔——毛細(xì)管。這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸。當(dāng)這些氣體（雜質(zhì)）碰到毛細(xì)管被吸附，起凈化作用。

二、活性炭吸附裝置的特點

有機(jī)廢氣活性碳吸附裝置廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產(chǎn)生有機(jī)廢氣及異味場所，采用優(yōu)質(zhì)吸附活性碳作為吸附媒介，有機(jī)廢氣通過多層吸附層進(jìn)行過濾吸附，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

工藝(主要技術(shù))特點：

◆分為手動式和自動式兩種，結(jié)構(gòu)緊湊一體化，易于安裝和操作維護(hù)；

◆濾速高，處理量大，運行效果穩(wěn)定，設(shè)備占地少；

◆濾料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重適中。

5.3高效過濾器介紹

HEPA(High efficiency particulate air Filter)，中文意思為高效過濾器，達(dá)到HEPA標(biāo)準(zhǔn)的過濾網(wǎng)，對于0.1微米和0.3微米的顆粒物有效率達(dá)到99.998%，HEPA網(wǎng)的特點是空氣可以通過，但細(xì)小的微粒卻無法通過。它對直徑為0.3微米（頭發(fā)直徑的1/200）以上的微粒去除效率可達(dá)到99.7%以上，是煙霧、灰塵以及細(xì)菌等污染物最有效的過濾媒介。

高效過濾器采用部分金屬和玻璃纖維和部分特殊過濾吸附材料制成，制成簡易的可抽拉式的抽屜模塊，初步估計一個星期左右清洗一次，抽出過濾器用清水沖洗，或用堿液、氨水浸泡。清洗簡單，維護(hù)方便，不易損壞，可反復(fù)使用。

第六章凈化設(shè)備技術(shù)參數(shù)

6.1引用標(biāo)準(zhǔn)：

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17

建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ9

工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ78

碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金冷軋薄板及鋼帶GB1153

普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件GB3274

6.2設(shè)備具體參數(shù)表格

第七章管道設(shè)計原則及要求

7.1管道系統(tǒng)布置原則

管道的布置關(guān)系到整個系統(tǒng)的整體布局，合理設(shè)計、施工和使用管道系統(tǒng)，不僅能充分發(fā)揮控制系統(tǒng)的作用，而且直接關(guān)系到設(shè)計和運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)合理性。

在大氣污染控制過程中，管道輸送的介質(zhì)可能是各種各樣的，像含塵氣體、各種有害氣體、各種蒸汽等。對這些不同的介質(zhì)，在設(shè)計管道時應(yīng)考慮其特殊要求，但就其共性來說，作為管道布置的一般原則應(yīng)注意以下幾點：

一、布置管道時應(yīng)對所有管線通盤考慮，統(tǒng)一布置，盡量少占用空間，力求簡單、緊湊、平整、美觀，而且安裝、操作和檢修要方便。

二、劃分系統(tǒng)時，要考慮排送氣體的性質(zhì)。

三、管道布置力求順直、減少阻力。一般圓形風(fēng)管強(qiáng)度大、耗用材料少，但占用空間大。矩形風(fēng)管占用空間小，易布置。為利用建筑空間，也可制成其他形狀。管道敷設(shè)應(yīng)盡量明裝，不宜明裝時采用暗裝。四、管道應(yīng)盡量集中成列，平行敷設(shè)，并盡量沿墻或柱子敷設(shè)，管徑大的和保溫管應(yīng)設(shè)在靠墻側(cè)。管道和梁、柱、墻、設(shè)備及管道之間應(yīng)有一定的距離，以滿足施工、運行、檢修和熱脹冷縮的要求。各種管件應(yīng)避免直接連接。

五、管道應(yīng)盡量避免遮擋室內(nèi)光線和防礙門窗的開閉，不影響正常的生產(chǎn)操作。

六、輸送劇毒物的風(fēng)管不允許是正壓，此風(fēng)管也不允許穿過其他房間。

七、水平管道應(yīng)有一定的坡度，以便放氣、放水、疏水、和防止積塵，一般坡度為0.002～0.005。

八、管道與閥門的重量不宜支承在設(shè)備上，應(yīng)設(shè)支架、吊架。

九、確定排入大氣的排氣口位置時，要考慮排出氣體對周圍環(huán)境的影響。對含塵和含毒的排氣即使經(jīng)過凈化處理后，仍應(yīng)盡量在高處排放。通常排出口應(yīng)高于周圍建筑2～4m。為保證排出的氣體能在大氣中充分?jǐn)U散和稀釋，排氣口可裝錐形風(fēng)帽，或者輔以阻止雨水進(jìn)入的措施。

十、風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測量裝置（如閥門、壓力表、溫度計、風(fēng)量測量孔和采用孔等），或者預(yù)留安裝測量裝置的接口。調(diào)節(jié)和測量裝置應(yīng)設(shè)在便于操作和觀察的位置。

7.2管道系統(tǒng)設(shè)計原則

一、管道設(shè)計應(yīng)在保證使用效果的前提下使管道系統(tǒng)投資和運行費用最低。管道系統(tǒng)設(shè)計計算的任務(wù)主要是確定管道的位置、選擇斷面尺寸并計算風(fēng)道的壓力損失，以便根據(jù)系統(tǒng)的總風(fēng)量和總阻力選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)機(jī)和電機(jī)。

二、管道系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)用較多的是流速控制法，也稱比摩阻法。流速控制法一般按以下步驟進(jìn)行。

1.繪制管道系統(tǒng)的軸側(cè)投影圖，對各管段進(jìn)行編號，標(biāo)注長度和流量，管段長度一般按兩管件中心線之間的長度計算，不扣除管件（如三通、彎頭）本身的長度；

2.選擇合適的氣流速度，使其技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理，即使得系統(tǒng)的造價和運行費用的總和最經(jīng)濟(jì)；

3.根據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速確定各管段的截面尺寸，并按國家規(guī)定的統(tǒng)一規(guī)格進(jìn)行圓整，選取標(biāo)準(zhǔn)的管徑。

4.確定系統(tǒng)最不利環(huán)路，即最遠(yuǎn)或局部阻力最多的環(huán)路，也是壓損最大的管道，計算該段總壓損，并作為管段系統(tǒng)的總壓損；

5.對并聯(lián)管路進(jìn)行壓損平衡計算，兩支管壓損差相對值，對除塵系統(tǒng)應(yīng)小于10%，其他系統(tǒng)可小于15%；

6.根據(jù)系統(tǒng)的總流量和總壓損選擇合適的風(fēng)機(jī)和電機(jī)。

第八章建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計

8.1設(shè)計思路

本設(shè)計在建筑空間、人行過道、樓頂結(jié)構(gòu)、穿墻等方面進(jìn)行了仔細(xì)推敲，從豐富人的空間體驗與感知的角度入手，力圖使整個安裝工程即實用又不妨礙周邊場地的正常。8.2設(shè)計依據(jù)

（1）.各工藝專業(yè)提供的相關(guān)設(shè)計資料；（2）.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87；

（3）.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002；（4）.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002；（5）.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001；（6）.《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2001；（7）.《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-2001；8.3總體布置綜述

本設(shè)計總體布置以充分滿足生產(chǎn)功能要求為前提，配合工藝對廠內(nèi)各種建（構(gòu)）筑物及相關(guān)的設(shè)施進(jìn)行合理布置。設(shè)備在窗外下圍墻內(nèi)設(shè)計、節(jié)約用地，便于安全生產(chǎn)管理，節(jié)約投資。

第九章電氣設(shè)計

9.1設(shè)計依據(jù)

1、工藝專業(yè)提供的電氣設(shè)計要求及建設(shè)單位提供的有關(guān)電氣設(shè)計資料；

2、國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范。

9.2設(shè)計范圍

1、處理系統(tǒng)的動力配電、照明配電、防雷接地系統(tǒng)；

2、本處理系統(tǒng)設(shè)備采用現(xiàn)場分散布置，集中控制。

9.3供電設(shè)計

1、供電電源為220~380V、50Hz，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)從本單位低壓配電所引至廢氣處理站配電柜，負(fù)荷等級為3級；

2、處理系統(tǒng)配電系統(tǒng)采用三相五線制，單相配電為三線制。

9.4動力配電及電纜鋪設(shè)

1、處理系統(tǒng)設(shè)配電柜，分別給各動力設(shè)備供電；

2、電力電纜經(jīng)電纜溝或穿管鋪設(shè)，需直埋的電纜或控制電纜用VV22或KVVP型；

3、電控箱體外部顏色為灰色。

9.5照明配電

由配電柜提供220V電源作為處理系統(tǒng)內(nèi)外照明電源，用BVV電線經(jīng)難燃塑料線管明敷。

9.6接地與防雷

利用建筑物的基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體，或安裝人工接地極，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。

第十章管理及勞動定員

10.1管理

廢氣處理是公司的一個獨立單元,因該在處理運行的過程中建議廠家配備兼職的工作人員進(jìn)行操作管理，以保證達(dá)到最佳的排放效果。

10.2勞動定員

管理人員（兼）1人工藝技術(shù)人員（兼）1人操作員（兼）1人實際人數(shù)1人

第十一章工程進(jìn)度

11.1工期：從簽訂合同到工程完工共須45工作日。

11.2工程進(jìn)度表：時間單位:天

第十二章消防及應(yīng)急措施

12.1消防

1.消防參照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16）；

2.處理站內(nèi)的消防應(yīng)由廠家根據(jù)該公司的實際情況,結(jié)合已有的消防系統(tǒng),在站內(nèi)設(shè)置消防設(shè)施。

3.在廢氣處理系統(tǒng)周圍裝置若干二氧化碳滅火器；

4在廢氣處理系統(tǒng)范圍內(nèi)設(shè)備安全隔離帶；

5配置一些安全提示標(biāo)語

6培訓(xùn)專業(yè)人員定時對廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行巡視，具體培訓(xùn)工作由我方提供。

12.2應(yīng)急措施

廢氣處理工程設(shè)施在運行階段可能出現(xiàn)的情況主要有：處理后廢氣排放不達(dá)標(biāo)、電機(jī)故障、等。我們根據(jù)在以前的廢氣處理設(shè)施運行，管理等過程中積累的經(jīng)驗，特提出以下應(yīng)急措施：設(shè)置系統(tǒng)檢修排放口，及時排除故障；機(jī)電設(shè)備設(shè)置緊急關(guān)閘措施；總電柜自動關(guān)斷全部電源，以保無人運行時的安全。應(yīng)急措施還應(yīng)包括制定行之有效的運行操作制度等。

第十三章售后服務(wù)

13.1建立客戶檔案專業(yè)化管理

公司建立客戶的專項檔案，有專業(yè)技術(shù)人員具體負(fù)責(zé)貴公司環(huán)保項目的質(zhì)量跟蹤，實現(xiàn)專業(yè)化管理，實行定崗定員的技術(shù)專職服務(wù)。

13.2為維護(hù)提供健全依據(jù)

提供技術(shù)咨詢服務(wù)提供廢氣處理系統(tǒng)的《設(shè)計方案》、《施工圖紙》、《運行操作管理手冊》以及各種設(shè)備的操作方法、設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范等所有竣工資料，為建設(shè)方維護(hù)保養(yǎng)提供健全的依據(jù)；

13.3培訓(xùn)管理操作人員

為客戶提供廢氣處理系統(tǒng)的管理操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，包括基礎(chǔ)理論、設(shè)備維修保養(yǎng)、廢氣處理系統(tǒng)正常操作運行等培訓(xùn)，保證培訓(xùn)到人員掌握到熟練操作的程度。13.4及時提供技術(shù)后續(xù)服務(wù)

對工程中的電機(jī)、管材及各種附屬設(shè)備均保修范圍，在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的純屬質(zhì)量問題的電機(jī)、管材均免費更換（人為因素除外），對保修設(shè)備的各種附屬進(jìn)行維修（易損件除外）；凡我公司所涉及的工作內(nèi)容，在保修期內(nèi)我公司將派遣技術(shù)人員定期到現(xiàn)場查詢系統(tǒng)運行情況，保修期后電話回訪運行情況，及時提供技術(shù)后續(xù)服務(wù)，以確保廢氣治理過程中的各處理系統(tǒng)保持良好的運行狀態(tài)。